废旧锂电池破碎设备充分发挥了废旧锂电池的经济效益。提高了报废锂电池的回收率,达到自动化分选技术,可以处理各类废旧锂电池,包括软包锂电池,塑料壳锂电池,硬壳锂电池,钢壳锂电池等多材质锂电池的处理。废旧锂电池破碎设备处理系统,其特征在于,包括:放电池、破碎装置、粉碎机装置、振筛装置、风选装置;
所述放电池用于对废旧锂电池进行放电处理;
工作原理:
基于锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性,采用撕碎机、风力分离机、锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。
生产流程:
废旧锂电池破碎设备生产线生产流程:粗碎机→微粒粉碎机→微粉分级机→旋风分离器→脉冲除尘器→高压风机,实现废旧锂电池中有价金属的分离提纯。
工艺介绍:
1、由输送机物料送入一级中进行粗破碎,粗破碎后的物料通过输送机送入二级破机中进行次破碎,二破机破碎后的物料进入到输送机中同时设置磁选设备,可以将物料中的铁分选出来。
2、物料输送机和磁选器去除铁后,进入到三破机中进行细破碎,将物料破碎至粉末。粉末状态的物料由负压系统进入到旋风分离器中进行空气过滤,并通过风机落至气流分选机上,由气流分选机分选,使不同密度的物质进行分层,得到金属分选出来,而所有的非金属由负压系统带入脉冲除尘器进行集中。
3.过滤得到的尾气将继续由负压系统送入到尾气处理设备中进行空气净化,使之达到排放标准后再进行高空排放。
锂电池破碎回收设备中分选由磁选、风选等组成,磁选可以将破碎后材料中的铁磁性材料分离出来;风选可以将破碎后材料中的粉料和较轻的塑料隔膜等分选出来,同时将粘附在物料上的部分挥发性电解质随风抽出;废旧锂离子电池预处理回收主要是将回收的废旧锂电池,经过放电后,利用机械设备进行破碎、风选、粉碎、重力分选、筛分等工序,使正、负极极片上的活性材料与铜铝箔得到有效分离,将电池处理为含有价金属的物料。