河南锂电池回收处理设备工艺流程

锂电池上的焊接材料为铅锡合金；半导体、电池和锂电池中含有镉，铁底盘和磁盘驱动器中含有铬；开关、磁盘驱动器和传感器中含有汞；电池中含有镍、锂、镉等金属；电线和包装材料中含有聚氯乙烯等。由于计算机板种类繁多，建议用户对各种废电脑板的金属和非金属分离工艺进行测试，并亲自检查实验效果。如何将废锂电池转化为宝废资源锂电池？目前，我们应该抓住可再生资源，再利用废锂电池，减少社会资源的再开发，利用锂电池回收设备创造资源的再利用。锂电池回收设备有机地结合了各种废锂电池的专用破碎和解离设备，在生产过程中取得了较大的效果，实现了较高的金属分离率。虽然废锂电池作为一个整体被淘汰或失去了其原始功能，但其许多部件远未达到使用寿命，仍具有较高的可用性和可靠性。

河南锂电池回收处理设备工艺流程

锂电池回收设备的工作原理是机械拆卸整个锂电池、壳分离、隔膜分离，然后用粗破碎机将正负极原材料破碎至10mm以下，进入颗粒破碎机剥离破碎，进入颗粒分离机分离处理，尾灰由后旋风分离器和脉冲除尘器收集。锂电池回收设备的分选率取决于其电场的质量、材料的粒度和湿度。试验后，选择粒度为（2-0.2）mm的干松材料。通过一次选择，可以获得20%的金属导体和60%的非导体。如果堆放材料的问题得到解决，大部分是由于废锂电池体积过大或大量杂物堆积造成的堵塞造成的。为了避免这种情况，预筛工艺可以设置在锂电池回收设备的前部。设备废锂电池回收处理工艺采用物理机械处理技术，提高了重金属和锂电粉的回收效率。从废锂电池中提取稀缺资源，以便于市场再次回收。

河南锂电池回收处理设备工艺流程

气流分离装置用于初步分离树脂纤维粉末和金属粉末；然后使用静电分离设备进一步分离树脂纤维粉末和金属粉末，完成废锂电池的整个回收过程。废锂电池破碎回收设备规范废锂电池破碎回收设备的主要作用是解决社会发展过程中淘汰的废电子产品，处理废电子废物后获得可重复使用的金属等物质原材料。废锂电池的回收和处理也成为发展的重要组成部分。如果处理得当，将有利于整个行业。如果处理不当，将对环境产生不利影响。气流分离装置用于初步分离树脂纤维粉末和金属粉末；然后使用静电分离设备进一步分离树脂纤维粉末和金属粉末，完成废锂电池的整个回收过程。

河南锂电池回收处理设备工艺流程

锂电池回收设备将钴酸锂粉金属分离，减少了锂电池分离的难度，也可以减少资源浪费，进而减少粉尘排放，对环保具有重要意义。生产线是风气选择产品的升级产品，与风气选择产品相比，功耗降低，无噪声，劳动力较少，自动化程序高，效率是目前理想的废电（线）路板回收生产线。锂电池回收设备的工艺流程：废锂电池负极材料的分离和回收采用锤振破碎、振动筛分和气流分离相结合的工艺。废锂电池回收设备是回收废锂电池等电子垃圾的设备。锂电池回收设备功能齐全，处理范围广。机械生产的电线电缆回收设备具有新型的结构，产量大，耗电少，分选率高，一次性进料，多机协作。

河南锂电池回收处理设备工艺流程

锂电池回收设备采用物理分离法，不需要化学试验机和分离液体，干式分离，金属分离率高。锂电池回收设备中常用的破碎机是破碎机和锤式破碎机。分离锂电池回收设备的前提是尽可能完全分离各种材料。锂电池分离回收设备具有运行稳定、生产安全、省电、节约劳动力、美观大方等优点。对于粒径为0.125-0.250mm且分离铜质量相对较低的破碎颗粒，可采用气流分离，实现铜与碳粉之间的有效分离。由于计算机板的种类繁多，建议广大用户在现场测试各种废旧计算机板的金属和非金属分离过程，并亲自检查试验效果。负压系统将锂电池破碎设备破碎后的粉末状物料带入旋风分离器进行空气过滤，通过风机降至气流分离器，由气流分离器分离，使不同密度的物料分层，然后由金属分离，所有非金属由负压系统带入脉冲除尘器集中。